混凝土這種建材的優(yōu)點是抗壓性強，然而其抗拉強度問題上一直不進入人意。橋梁是百年工程，直接關(guān)系到國民的生命財產(chǎn)安全，因此一定要全力保障其質(zhì)量安全，嚴(yán)格施工，從設(shè)計、施工到后期例行養(yǎng)護檢修都要保證百分百的責(zé)任感?；炷亮芽p是橋梁施工以及后期養(yǎng)護中常見的問題，我們在遇到這類裂縫問題的時候，應(yīng)該首先分析其產(chǎn)生的原因，并采取有效的預(yù)防和控制措施，最大力度的預(yù)防和控制裂縫，保障民生安全。

一、混凝土橋梁裂縫檢測常用方法

　　(一)深度檢測混凝土橋梁中的裂縫主要可以分為深淺兩種，前者局限于結(jié)構(gòu)表層,開裂深度不大于500mm,深裂縫開裂深度大于500mm。淺表層的處理一般采取鑿開法即可，具體操作步驟為：在裂縫中注入濃度為1%的酚酞酒精溶液,然后小心鑿至變色與未變色的界線處,測量其深度。產(chǎn)生界線的原因是裂縫處的混凝土已發(fā)生碳化。但這種檢測方法要慎用，以減少對混凝土的進一步破壞，當(dāng)前我們更多的使用超聲波無損檢測法。

　　(二)長度檢測一般長度檢測采用普通的卷尺即可。在實地測量的時候，如發(fā)現(xiàn)裂縫有發(fā)展，應(yīng)該在其首尾兩端做好一條線的標(biāo)記，過段時間再來檢查，就可以根據(jù)標(biāo)尺來判斷其是否有進一步的發(fā)展。

　　(三)寬度檢測當(dāng)前對混凝土裂縫的檢測儀器一般采用裂縫測寬儀，在安裝的時候要非常細(xì)致小心，確保千分表正垂直于裂縫布置,且要保證表腳的牢固。檢測裂縫寬度是否增大,還可以采用以下方法:將中部畫有V形槽的細(xì)條玻璃,用膠凝材料垂直于裂縫粘貼,保證槽口斷面與裂縫相齊,由于槽口處玻璃斷面較小,而且玻璃是不抗拉的脆性材料,只要裂縫有發(fā)展,玻璃就會斷裂。

二、處理混凝土橋梁裂縫的措施

　　(一)控制好混凝土原材料的質(zhì)量和混凝土配合比的選擇水泥

　　1、選擇合適的原材料，如選擇中低熱水泥、緩凝型減水劑、摻用纖維、采用低熱高性能混凝土。同時應(yīng)注意其特性對混凝土結(jié)構(gòu)強度、耐久性和使用條件是否有不利影響;對于砂石材料應(yīng)控制其級配、含泥量、針片狀含量、壓碎值指標(biāo)、有害物質(zhì)含量在規(guī)范允許范圍。墩身澆筑混凝土以前，所用的砂石料、鋼筋、水泥、粉煤灰、外加劑等按照設(shè)計圖紙以及指揮部批復(fù)的施工配合比備料，經(jīng)檢驗合格后方可投入混凝土施工。施工中根據(jù)砂石骨料的實際含水量進行調(diào)整，以滿足混凝土強度及和易性要求。

　　2、有針對性地進行混凝土配合比設(shè)計，如減少混凝土單位水泥用量、適當(dāng)增加粉煤灰或磨細(xì)礦渣的摻量、適當(dāng)摻加高效緩凝減水劑，可以有效降低混凝土的總水化熱和熱化熱釋放的峰值，從而減小混凝土因水化熱導(dǎo)致幾外溫差過大而產(chǎn)生的裂縫;在施工中,施工單位往往只注重混凝土強度而忽視其變形特性和工作性,而混凝土變形特性和工作性恰好是混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因所在。嚴(yán)格進行配合比設(shè)計，首先要根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定的混凝土設(shè)計強度，通過計算確定混凝土理論配合比。其次要根據(jù)計算得出的理論配合比進行試配，并根據(jù)實測的坍落度、和易性、工作性等情況，適當(dāng)調(diào)整各項材料用量并再次試配，直到滿足要求為止。最后對試拌的混凝土樣品按規(guī)定制取試件，采用標(biāo)準(zhǔn)方法養(yǎng)護。

　　(二)加強夏季高溫和冬季低溫時混凝土橋梁結(jié)構(gòu)施工的保護措施橋梁在夏季和冬季施工中最容易出現(xiàn)裂縫問題，因此要積極巡查，發(fā)現(xiàn)小的裂縫及時處理，不留隱患;另外在夏季和冬季施工過程中也要研究制定妥善方案，確保工程的順利施工。低溫情況下，在大平面混凝土施工時,有時晚上澆注的混凝土,到了早上混凝土表面會出現(xiàn)與鋼筋網(wǎng)片相呼應(yīng)的裂縫，縫間砼面下陷?；炷翝仓瓿?，待表面收漿后及時用土工布覆蓋已澆混凝土表面，盡快對混凝土進行養(yǎng)生，灑水養(yǎng)生應(yīng)最少保持7d或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)。在養(yǎng)生期內(nèi)保持混凝土表面濕潤。氣溫低于+5℃時，應(yīng)覆蓋保溫，不得灑水養(yǎng)生。墩體不應(yīng)有由于混凝土的收縮而引起的裂縫。

　　(三)施工過程中的控制措施混凝土施工中采取相應(yīng)的措施，如降低混凝土的澆筑溫度，無筋或少筋混凝土中埋放塊石、混凝土早期升溫階段采取散熱降溫措施、混凝土降溫階段采取保溫措施、合理設(shè)置施工縫、采取二次抹面、加強混凝土養(yǎng)護等措施;進行混凝土溫度應(yīng)力計算，對薄弱部位采取加強措施。另外，為防止主墩墩身在分段施工過程中出現(xiàn)收縮裂縫，在材料上反復(fù)優(yōu)化配合比，在工藝上盡量降低骨料的溫度，縮短節(jié)段之間的混凝土齡期差，并加強混凝土養(yǎng)生。

　　(四)裂縫處理

　　1、表面修補法表面修補法是一種簡單、常見的修補方法,它主要適用于穩(wěn)定和對結(jié)構(gòu)承載能力沒有影響的表面裂縫以及深進裂縫的處理。通常的處理措施是在裂縫的表面涂抹水泥漿、環(huán)氧膠泥或在混凝土表面涂刷油漆、瀝青等防腐材料,在防護的同時為了防止混凝土受各種作用的影響繼續(xù)開裂,通常可以采用在裂縫的表面粘貼玻璃纖維布等措施。

　　2、灌漿、嵌縫封堵法灌漿法主要適用于對結(jié)構(gòu)整體性有影響或有防滲要求的混凝土裂縫的修補,它是利用壓力設(shè)備將膠結(jié)材料壓入混凝土的裂縫中,膠結(jié)材料硬化后與混凝土形成一個整體,從而起到封堵加固的目的。常用的膠結(jié)材料有水泥漿、環(huán)氧樹脂、甲基丙烯酸酯、聚氨酯等化學(xué)材料。嵌縫法是裂縫封堵中最常用的一種方法,它通常是沿裂縫鑿槽,在槽中嵌填塑性或剛性止水材料,以達(dá)到封閉裂縫的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯膠泥、塑料油膏、丁基橡膠等;常用的剛性止水材料為聚合物水泥砂漿。

　　(五)溫度的控制1、改善骨料級配,采用干硬性混凝土、加外加劑等措施以減少混凝土中的水泥用量;拌和混凝土?xí)r用水將碎石冷卻以降低混凝土的澆筑溫度;熱天澆筑混凝土?xí)r減少澆筑厚度,利用澆筑層面散熱;在混凝土中埋設(shè)水管,通入冷水降溫;規(guī)定合理的拆模時間,氣溫驟降時進行表面保溫,以免混凝土表面發(fā)生急劇的溫度變化;施工中長期暴露的混凝土澆筑體表面或薄壁結(jié)構(gòu),在寒冷季節(jié)采用保溫等措施。2、合理地分縫分塊,避免基礎(chǔ)過大起伏;合理地安排施工工序,避免過大的高差和側(cè)面長期暴露。另外,改善混凝土的性能,提高抗裂能力，防止表面干縮。特別是保證混凝土的質(zhì)量對防止裂縫十分重要。應(yīng)特別注意避免產(chǎn)生貫穿裂縫,出現(xiàn)后要恢復(fù)其結(jié)構(gòu)的整體性是十分困難的。因此施工中應(yīng)以預(yù)防貫穿性裂縫的發(fā)生為主。

　　(六)加強夏季高溫和冬季低溫時混凝土橋梁結(jié)構(gòu)施工的保護措施。橋梁在夏季和冬季施工中最容易出現(xiàn)裂縫問題，因此要積極巡查，發(fā)現(xiàn)小的裂縫及時處理，不留隱患;另外在夏季和冬季施工過程中也要研究制定妥善方案，確保工程的順利施工。低溫情況下，在大平面混凝土施工時,有時晚上澆注的混凝土,到了早上混凝土表面會出現(xiàn)與鋼筋網(wǎng)片相呼應(yīng)的裂縫，縫間砼面下陷?；炷翝仓瓿?，待表面收漿后及時用土工布覆蓋已澆混凝土表面，盡快對混凝土進行養(yǎng)生，灑水養(yǎng)生應(yīng)最少保持7d或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)。在養(yǎng)生期內(nèi)保持混凝土表面濕潤。氣溫低于+5℃時，應(yīng)覆蓋保溫，不得灑水養(yǎng)生。墩體不應(yīng)有由于混凝土的收縮而引起的裂縫。

　　在橋梁施工過程中,只要嚴(yán)格控制好材料質(zhì)量、施工工藝、以及現(xiàn)場的施工管理,根據(jù)現(xiàn)場條件、材料特點、氣溫等多種因素,采取合理的技術(shù)措施和組織措施,就能有效地控制裂縫的產(chǎn)生,確保工程質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全使用。